重型龙门式数控火焰等离子切割机

性能简介

该型数控切割机为龙门式结构，可完成客户对钢板切割的加工需求。整体横梁由钢板和型材焊接而成，并且做了应力失效处理，横截面加宽设计，使得该机型不仅在外观上更为大气，而且在运行上更加稳定，使用寿命长的优势。可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板和圆管的下料。该机型横向跨度有4m、5m、6m、7m、8m等多种规格，均采用双边驱动；该机型为火焰等离子两种切割模式，可根据用户要求配置多把割炬，也可配置成异型切割和直条切割两用的结构方式。应用领域广泛，比如桥梁 风电 石油化工、建筑结构、造船重工、冶金机械等。

标配参数                                           

1.控制轴数 2轴

2.导轨间距 3000mm（可定制）

3.导轨长度 6000mm（可定制）

4.板材切割宽度 2300（可加宽）

5.板材切割长度 4500（可加长）

6.运行精度 ±0.2/m

7.升降行程 200mm

8.火焰切割厚度 5-200mm

9.等离子切割厚度 视等离子功率定

10.切割速度 0-10000mm/min

11.空运行速度 0-10000mm/min

12.传动类型 齿轮齿条啮合式

13.驱动方式 双边伺服电机驱动

14.火焰点火方式 自动点火

15.切割对象 碳钢，合金钢、不锈钢、有色金属等

16.切割形状 基于AutoCAD的图形

17.切割方式 火焰/等离子两用

机器特点                                            

1.横梁：采用钢板和型材对焊，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动失效去应力处理，防止了结构变形；

2. 纵、横向驱动：均采用齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用直线导轨，纵向导轨是由加工的钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以保证运动的精度和平衡度； 

3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物； 

4. 驱动系统为双边驱动，可选用进口交流伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短，速度快； 

5. 升降体采用滚珠丝杠结构，导向采用直线导轨，精度高，响应迅速；

6. 简单易学的自动编程系统,使数控编程不再复杂

7. 数控控制系统采用国产控制系统，具有优良的稳定性和抗干扰能力。本设备采用数字化控制，运行稳定。

8.本机除了系统自带强大编程功能之外，还可以与其他建筑结构设计软件结合，实现CAD/CAM功能。

9.火焰切割可采用氧气-燃气模式，燃气采用乙炔、丙烷、液化气等，切割厚度；等离子切割采用压缩空气，速度快。

标准配置                                           

1.数控系统 SF-2400（可配进口系统）

2.等离子弧压系统 SF-HC25C

3.编程软件 StarCAM（可配进口软件）

4.驱动电机（国产/进口可选）

5.减速机 国产/进口可选

6.火焰割炬 等压式数控割炬

7.等离子割炬 视等离子电源定（国产/进口可选）

8.气路 （国产/进口可选）

9.电池阀 （国产/进口可选）

10.继电器 （国产/进口可选）

11.轨道 24KG精磨轨道

安全装置                                            

1.各运动部件在适当处均设安全防撞保护装置及限位开关；

2.在用户操作控制面板上设有紧急停车开关；

3.在燃气和氧气管路上均安装回火防止器；

4.等离子电源安全防护请按照相关等离子电源使用说明书；

5.设备机架及电脑控制箱外壳都提供可靠接地，且电脑控制箱外壳单独接地